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　　伴隨著經濟的快速發展，環保節能成為了當前社會發展和提倡的一大主題，無論是企業還是個人都在追求利潤最大化，追求效率，降低能耗，這已經成為我們共同的意識。高效率，低耗能的烘干設備就成為了生產企業發展的最佳需求。

　　新型高效烘干設備改造的特點：物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在系統中的滯阻趨勢越小;粒度越小，受熱面積越大，蒸發強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質層，阻止內層物料的傳熱和傳質。所以，烘干黏土或頁巖時，應先對物料進行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題。一般來講，對于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適宜。均量給料是實現物料均流的前提。

　　在保證大型沙子烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩定的情況下，使烘干后的物料的水分一致，使熱風爐 等負荷供熱，從而提高大型沙子烘干機及電收塵器的使用壽命;另外，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。機械給料一般采用 “ 提升機+中間料倉+圓盤喂料機 ” 或 “ 膠帶機+雙翻板卸料閥 ” 方式。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。轉筒大型沙子烘干機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或大型沙子烘干機擋火密封圈，導致漏風漏料，會大幅度降低大型沙子烘干機的熱效率和使用壽命。無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問題。

　　為了延長大型沙子烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為 “ 直管+下槽板 ” 形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷;下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進大型沙子烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。