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       一、 粉煤灰烘干機概述：
       傳統之上，粉煤灰干燥采用單筒干燥。由于濕粉煤灰的阻力系數低、傳熱效率低、內部損失大，一噸干粉的生產成本遠遠高于市場價格，這使得大多數投資者不愿接觸這一領域。粉煤灰專用烘干機可以解決這一問題。粉煤灰飛灰專用二筒烘干機、三筒烘干機有兩大亮點：

       1.由于粉煤灰長期堆積，粉煤灰之中有大塊。如果大件不及時壓碎，容易造成物料堵塞或內水干燥不干凈。豫暉公司在干燥機內筒設置了破碎自動均布裝置，解決了這一難題。

       2.粉煤灰粒徑較細，干燥過程為負壓干燥。如果風壓太小，熱源就不能很快通過，所以出力就不能提高。如果風壓過高，未經干燥的細粉會帶入成品之中，因此無法保證物料最終水分的穩定性。

       3.選型時應說明飛灰含水量和最終含水量、燒失灰量、一次灰含量比、二次灰含量比、是否選用高效分離器

       二、粉煤灰干燥機的優點：

       1.除塵設備出口溫度低，使用時間長。自動化程度高，操作簡單，運行平穩
       2.新型組合提升裝置可根據用戶要求輕松調節和控制最終水分指標
       3.投資少，回報快。采用托輪轉動，傳動功率小
       4.與普通烘干機相比，粉煤灰烘干機占地面積減少50%左右，土建投資減少50%左右，電耗小于60%
       5.煤、石油、天然氣、生物質顆粒等可作為粉煤灰干燥機的燃料
       6.材料的最終水分可保持在1%以下。排放溫度80度，可直接進倉，無需進入冷卻棚進行冷卻

       三、粉煤灰干燥機工藝流程：

       1.粉煤灰經過一段時間的自由脫水之后，由裝載機送入料倉，再由料倉頂部的給料機定量送入皮帶運輸機，再由皮帶運輸機設備送進料頭.

       2.當物料進入干燥器時，為了盡量減少冷空氣的混合，使用一個特殊的加料器進行密封  

        
       3.物料進入飛灰干燥器外部，與從過熱器管引入的熱空氣接觸進行熱交換。隨著烘干機的旋轉，物料被反復提起并向前推進。它從內缸進入中缸，然后返回。進入外缸之后，它流到排出頭。烘干機出料時，仍采用專用卸料器鎖風，左右封頭采用密封效果最好的石墨填料密封，最大限度地減少冷風混合，提高烘干機效率，降低引風機壓力負擔，減少末期除塵負擔

       4.物料從烘干機卸下之后，可根據需要送至成品倉或由輸送設備包裝

       5.換熱后的空氣溫度降低到80度℃ 在放電端，濕度增加。在之后引風機的作用之下，空氣經過旋風、布袋兩級除塵器（也可考慮回水除塵、水膜除塵等）達到國家排放標準，通過煙囪

       6.排向室外。整個干燥系統設備的控制采用全自動PLC控制。烘干機左右機頭裝有測溫裝置，可與熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘干機變頻器等連接，使烘干機效率最優化，出力最大化，減少人工利用。