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        “脈沖燃燒烘干機的運作原理剖析"文章中，我們已經介紹了一種關于脈沖燃燒烘干機的一種烘干方式，而脈沖燃燒烘干的另一種方式是，將液體物料分散在煙氣脈沖射流中，這對于烘干要求特別高的物料熱別有利。
        在脈沖燃燒烘干機中，燃燒室產生的聲音首先用于霧化液體進料，較終由于液滴表面積的增加而加速了對流烘干等。液體或糊狀物料在位于烘干室上部的進料室被注入脈沖燃燒氣流中。通過排氣扇使烘干機和物料收集系統處于微真空，防止可能的泄漏發生。烘干機的進口氣體溫度由進入燃燒室的燃料流量控制，出口溫度則通過變化物料進料量而調節，它通常根據蒸發負荷而浮動。脈沖燃燒器的正常操作溫度為810～1470K，頻率范圍為60～200Hz（一般為125～150Hz），聲壓級可達180dB。一個現有裝置的較大輸出功率為235kW，能夠蒸發水分300kg/h（烘干空氣供給量為600kg/h）。此烘干機能夠處理黏度達1600Pa·s的懸浮液（固體直徑達2mm，長度達10mm）以及黏度為300mPa·s的溶液。必要時，可以內置噴嘴對高黏性液體進行預霧化。通常，產品的粒度（30～60μm）比使用傳統噴嘴的噴霧烘干機得到的更微細。分散物料在煙氣“熱區”中停留時間小于5ms，從而能夠烘干熱敏性產品。某些物料，在中間規模的脈沖燃燒烘干機烘干，在產品質量和裝置成本方面與噴霧烘干機相比均良好。脈沖燃燒式烘干機對于所選擇的某些物料的性能是需要一些數據來參照的。
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